經營管理
創(chuàng)新質量管理 綻放巖花品牌——永安分公司“八個抓”織就企業(yè)質量管控網
永安分公司牢固樹立“質量為命”的企業(yè)經營宗旨，通過“八個抓”，創(chuàng)新質量管理，不斷提高質量管理水平，織就企業(yè)質量管理管控網，使“巖花品牌”香溢四方。
一、抓質量制度建設，全面提高質量管理水平
抓制度規(guī)范，提高員工質量意識。結合企業(yè)實際，持續(xù)有效改進內部質量管理，通過激勵機制、行為規(guī)范、規(guī)章制度、操作規(guī)程、工藝標準等一系列管理措施，不斷強化科學規(guī)范的管理方法，編制出臺《永安分公司質量管理制度》，壓實各級管理部門和管理人員的質量職責，強化履責意識和責任追究；強化紅線意識，用工作質量確保產品品質；賦予檢驗員剛性權力，把好源頭關，拒絕不合格品投入生產。
二、抓質量管理考核，強化質量管理的獎懲力度
利用OA系統(tǒng)、生產會和季度質量分析會等形式，要求各車間部室認真組織做好總部質量管理文件的學習宣貫，提高大家的產品質量意識和售后服務意識。2017年修訂下發(fā)《永安分公司質量管理考核辦法》和《永安分公司質量管理績效考核辦法》，辦法中首次提出了“質量管理績效累進獎”和“質量管理績效處罰”的概念，對內強化產品質量管控，對外強化用戶質量投訴的獎懲力度，進一步增強各車間部室的質量意識。從源頭上和生產過程控制中抓好產品質量，堵截不合格產品流入到市場用戶手中，踐行了分公司領導班子提出的 “好產品是最好的市場營銷，好質量是最好的降本增效”理念。
三、抓原材料檢驗，把好產品質量源頭
為把好原材料質量關，依據技術部制定的原材料技術標準要求，修訂了《原材料檢驗規(guī)則》和《原材料試驗方法》，對原材料的分析做到更加及時、準確，把住產品質量的源頭。根據分公司生產實際情況，經批準簡化了部分原材料的檢驗流程，節(jié)約了檢驗人力、物力和財力成本，提高了原材料合格供方的培育效率。
四、抓質量培訓，提高員工素質
以提升員工質量素養(yǎng)為目標，持續(xù)開展員工質量教育和質量培訓，通過質量事故案例講解、員工崗位練兵、質量征文等方法和途徑，不斷提高員工質量技能，形成全員重視、全員參與和全員負責的大質量氛圍。
五、抓過程控制，構筑質量控制體系
以提升本質質量水平為目標，抓緊、抓牢、抓實產品在生產流程中的每一個環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮質檢員的作用，嚴把原材料進廠檢驗關，生產過程控制關和產品出廠驗收關。重點是抓好夏季高溫高濕極端天氣的膨化硝銨炸藥等質量管理，抓好新原材料試驗過程的質量管理。同時通過不斷提升生產裝備水平，采用自動化、連續(xù)化的控制設備，實現(xiàn)全程實時質量監(jiān)控，加強生產過程質量控制，提高產品質量。
六、抓質量創(chuàng)新，全面提高產品科技競爭力
加快技術創(chuàng)新步伐，產學研相結合，不斷加強與高等院校、科研院所的合作力度，致力于民爆新產品的研發(fā)。經過技術創(chuàng)新，深水耐壓型乳化炸藥成功試制生產并投入使用，產品質量穩(wěn)定，性能良好，用戶滿意。憑借卓越的品質、完善的生產線、高水平的研發(fā)實力和產品創(chuàng)新能力，巖花品牌已經成功在省外市場占領一席之地。
七、抓群眾性QC小組活動，夯實質量管理基礎層
開展“降本增效”對標管理活動，組織職能部室深入車間基層，結合實際擬定年度攻關課題，鼓勵員工積極參與產品質量改進、節(jié)能降耗、提高效益等課題的QC小組活動，鼓勵和促進群眾性的QC質量管理活動。組織開展分公司的QC小組活動和QC基礎知識培訓，培訓內容主要有QC小組的組建、活動程序、統(tǒng)計方法的應用、QC成果報告的整理等，提升了參訓人員的QC活動開展能力。同時，創(chuàng)新性的聘任組建分公司QC質量管理指導小組，注重發(fā)揮基層QC青年骨干積極性、主動性、創(chuàng)造性，并強化過程的領導、指導及考核。
八、抓好用戶信息反饋，強化售后服務質量水平
公司建立質量信息快速反應機制，提升質量服務水平。根據海峽科化公司關于市場營銷工作“下沉”模式的改變，分公司積極主動發(fā)揮生產、質量與市場的直接“對接”優(yōu)勢，進一步強化“售后服務工作管理”中第一手信息的登記、反饋、溝通、分析、處置、方案擬定等內部一系列應急運作程序，做到有的放矢、科學高效。售后服務小組人員針對客戶反饋的質量問題，及時調查并與市場部或用戶溝通，對于客戶無法解決的疑難問題，司部組織售后服務小組人員第一時間（省內24小時，省外48小時）趕到用戶現(xiàn)場，及時解決處理，有效提高用戶滿意度。(周仁鑄)
