降本增效
爭(zhēng)當(dāng)機(jī)電維護(hù)“急”先鋒 做好降本增效“大”文章
為全面貫徹落實(shí)海峽科化公司降本增效專項(xiàng)行動(dòng)部署要求，海峽科化烽林分公司堅(jiān)持眼睛向內(nèi)、苦練內(nèi)功，依托“技能大師工作室”將降本增效踐于行、成于效，助力生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，提高安全生產(chǎn)效率。
精打“鐵算盤”，抓實(shí)“降本點(diǎn)”。一是分析統(tǒng)計(jì)自動(dòng)生產(chǎn)線各工序配件使用周期，嚴(yán)格控制鋼材管道及各種易消耗品用量，做到不超量不浪費(fèi)。二是加強(qiáng)對(duì)廢鋼、廢管、廢氣缸等拆移留存設(shè)施登賬管理。三是集思廣益、變廢為寶，修復(fù)整合廢氣缸、傳感器等設(shè)施，成功改造2臺(tái)63噸液壓機(jī)和氣動(dòng)壓力機(jī)，節(jié)約設(shè)備采購(gòu)成本約10萬元。
常念“緊箍咒”，深挖“效益泉”。一是將重點(diǎn)設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線按照維護(hù)人員專業(yè)類別實(shí)行包保維護(hù)，對(duì)腳線自動(dòng)生產(chǎn)、包覆拉制等重點(diǎn)設(shè)備設(shè)施實(shí)施24小時(shí)維保，做到勤檢查、細(xì)維護(hù)。二是注重技能學(xué)習(xí)，強(qiáng)化自身技能素質(zhì)提升，經(jīng)常性與自動(dòng)化公司交流溝通，提高自控和PLC的專業(yè)知識(shí)，不斷延長(zhǎng)自動(dòng)化生產(chǎn)線、主要設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間，確保產(chǎn)能效益逐步攀升。
在“修”上下功夫，在“利”上做文章。一是將216電底火生產(chǎn)線廢舊的防爆照明燈改造重組，并采用新型LED燈管，增加照明的同時(shí)節(jié)約能耗；使用廢舊鋼管和日常收集的鎧裝電纜，及時(shí)完成設(shè)備設(shè)施安裝，節(jié)約防爆燈具、電纜等設(shè)施的采購(gòu)費(fèi)用2萬余元。二是將生產(chǎn)線拆除的變形彎曲鋼板進(jìn)行二次利用，經(jīng)過校正清理氣割，為SD擊發(fā)性能試驗(yàn)提供“定制”的試驗(yàn)耗材，每年可節(jié)約定制鋼板采購(gòu)費(fèi)用約1.4萬元。（馮福祥）
