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聚焦海創(chuàng)會(huì) | 海峽科化永春分公司電子雷管自主研發(fā)創(chuàng)實(shí)效

發(fā)布時(shí)間:2020-08-30 閱讀 : 16150

    面對民爆行業(yè)產(chǎn)能過剩、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益下滑的窘境,永春分公司踐行科技創(chuàng)新的方針,堅(jiān)持“科技興企”的經(jīng)營理念,錨定電子雷管發(fā)展之路,將自主研發(fā)融入生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)、各步驟,加快推動(dòng)工業(yè)雷管向電子雷管轉(zhuǎn)型升級(jí),全力保障企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展。截止日前,永春分公司電子雷管質(zhì)量穩(wěn)定可靠,銷量穩(wěn)步提升,累計(jì)銷售電子雷管270多萬發(fā),成為企業(yè)新的利潤增長點(diǎn)。

     自主研發(fā)突破關(guān)鍵技術(shù)

    永春分公司以自主研發(fā)創(chuàng)新為依托,不斷突破引火藥劑研發(fā)、芯片匹配等關(guān)鍵技術(shù)。

    電子引火元件是電子雷管的“發(fā)動(dòng)機(jī)”,其性能決定了雷管的發(fā)火可靠性。在引火藥劑研發(fā)初始階段,永春分公司對多家電子芯片公司推薦的藥劑配方進(jìn)行試制,經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)存在原材料采購困難、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、發(fā)火不夠穩(wěn)定等情況。為改變這種被動(dòng)局面,永春分公司果斷調(diào)整方向利用分公司現(xiàn)有資源開展引火藥劑自主研發(fā)。參與試制的技術(shù)員們,充分利用中午、晚上、周六日時(shí)間在實(shí)驗(yàn)室里加班加點(diǎn)進(jìn)行試制,經(jīng)過幾十次配方反復(fù)調(diào)整、優(yōu)化及不斷的發(fā)火實(shí)驗(yàn),終于研發(fā)出可靠、穩(wěn)定符合分公司生產(chǎn)實(shí)際的引火藥劑,掌握了“點(diǎn)火”這項(xiàng)電子雷管研發(fā)的核心技術(shù)。

永春分公司技術(shù)人員在實(shí)驗(yàn)室里加班加點(diǎn)進(jìn)行匹配試驗(yàn)1.jpg  

(圖為永春分公司技術(shù)人員在實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行電子芯片與自主研發(fā)引火藥劑的匹配試驗(yàn))

    在電子雷管起爆系統(tǒng)中,引火藥劑與電子芯片匹配是核心。自2019年4月起,永春分公司充分調(diào)研了解國內(nèi)電子芯片市場,對多家芯片產(chǎn)品進(jìn)行了匹配試驗(yàn)。經(jīng)過多家對比、多次論證、千余次可靠性測試,最終完成電子芯片與自主研發(fā)引火藥劑的匹配實(shí)驗(yàn),又掌握了電子雷管起爆系統(tǒng)這一關(guān)鍵技術(shù)。

    自主研發(fā)打造技術(shù)優(yōu)勢

    2014年,永春分公司全國首創(chuàng)研發(fā)了內(nèi)外編碼一體化工業(yè)雷管,實(shí)現(xiàn)了雷管核心部位(基礎(chǔ)雷管裝藥部位)編碼可溯源,實(shí)現(xiàn)即使雷管表面編碼被刮掉或引火元件被拔掉,依然可以從內(nèi)部編碼鑒定雷管的來源。為打造不同于市場上其他電子雷管的技術(shù)優(yōu)勢,永春分公司以內(nèi)外編碼一體化工業(yè)雷管為基石,助力電子雷管實(shí)現(xiàn)四碼綁定,為社會(huì)公共安全領(lǐng)域做出貢獻(xiàn)。

永春分公司自主研發(fā)的內(nèi)外編碼一體化基礎(chǔ)雷管.png

(圖為永春分公司自主研發(fā)的內(nèi)外編碼一體化基礎(chǔ)雷管)

 內(nèi)外編碼一體化工業(yè)雷管自動(dòng)化編碼設(shè)備.JPG

(圖為內(nèi)外編碼一體化工業(yè)雷管自動(dòng)化編碼設(shè)備)

    自主研發(fā)助力降本增效

    在電子雷管自主研發(fā)過程中,永春分公司始終堅(jiān)持以降本增效為導(dǎo)向,充分發(fā)揮自主創(chuàng)新的潛力。

永春分公司電子雷管自動(dòng)化生產(chǎn)線.JPG

(圖為永春分公司電子雷管自動(dòng)化生產(chǎn)線)

    由于電子雷管生產(chǎn)原材料彩色法蘭管的管長增加,為適用電子雷管生產(chǎn),分公司需要對基礎(chǔ)雷管自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造。經(jīng)與自動(dòng)化生產(chǎn)線廠家聯(lián)系,改造費(fèi)用35萬元,且改造周期為一個(gè)月??紤]到改造費(fèi)用較高,且周期較長,永春分公司集思廣益,多挖掘“金點(diǎn)子”,鼓勵(lì)機(jī)修車間充分發(fā)揮主觀能動(dòng)性,采取短、平、快的技改方式,在保證自動(dòng)化生產(chǎn)線工作時(shí)間不停產(chǎn)的情況下,利用周六、周日休息時(shí)間,僅五天時(shí)間就完成了改造,并調(diào)試成功,改造費(fèi)用僅2萬多元,節(jié)約了近33萬元的改造成本,且運(yùn)行穩(wěn)定。 (圖文/李秀麗)


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