經(jīng)營(yíng)管理
永安雙華公司2017年度對(duì)標(biāo)活動(dòng)亮點(diǎn)突出成效顯著
用“三個(gè)融合”機(jī)制舞活勞動(dòng)競(jìng)賽主龍頭
——永安雙華公司2017年度對(duì)標(biāo)活動(dòng)亮點(diǎn)突出成效顯著
2017年，永安雙華公司堅(jiān)持開(kāi)展對(duì)標(biāo)活動(dòng)不松勁、不減速，堅(jiān)持對(duì)標(biāo)活動(dòng)與實(shí)施精細(xì)化管理“雙輪”驅(qū)動(dòng)，同步部署、同步落實(shí)、同步推進(jìn)，全力聚焦企業(yè)自身短板，克服潛能極限，在強(qiáng)化要素保障和創(chuàng)新活動(dòng)載體上求突破，因地制宜，精準(zhǔn)發(fā)力，循序漸進(jìn)，用“三個(gè)融合”機(jī)制舞活輪班勞動(dòng)競(jìng)賽特色項(xiàng)目這個(gè)主龍頭，八大對(duì)標(biāo)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)超額完成，2017年度對(duì)標(biāo)活動(dòng)亮點(diǎn)突出、成效顯著。
把“一圖一卡一冊(cè)”與輪班勞動(dòng)競(jìng)賽相互融合
延伸拓寬輪班勞動(dòng)競(jìng)賽內(nèi)容和渠道。針對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的安全生產(chǎn)特性，把液氨儲(chǔ)罐區(qū)、稀硝酸儲(chǔ)罐區(qū)、硝酸銨溶液儲(chǔ)罐區(qū)和硝酸銨成品庫(kù)納入重點(diǎn)危險(xiǎn)源監(jiān)管區(qū)域，針對(duì)這四個(gè)重點(diǎn)區(qū)域常見(jiàn)的爆炸、泄漏、中毒、灼湯等常見(jiàn)事故，圍繞“預(yù)防措施和應(yīng)急處置方法”創(chuàng)建“一圖一卡一冊(cè)”安全生產(chǎn)知識(shí)，即：“一圖”為危險(xiǎn)化學(xué)品處置圖；“一卡”為應(yīng)急處置卡；“一冊(cè)”為危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急處置手冊(cè)（共五個(gè)章節(jié)17個(gè)項(xiàng)目）。
強(qiáng)力推進(jìn)“一圖一卡一冊(cè)”宣貫教育。把學(xué)習(xí)掌握“一圖一卡一冊(cè)”納入競(jìng)賽考核體系，采取集中輪訓(xùn)和班前班后會(huì)學(xué)習(xí)的教育方式，組織勞動(dòng)競(jìng)賽中輪換下來(lái)的人員進(jìn)行集中學(xué)習(xí)，把班前班后會(huì)集中學(xué)習(xí)作為硬性學(xué)習(xí)指標(biāo)。
建立動(dòng)態(tài)跟蹤考核機(jī)制。注重理論成果運(yùn)用和實(shí)踐操作能力檢驗(yàn)，運(yùn)用每周周檢時(shí)機(jī)進(jìn)行理論抽查考核，考核通過(guò)率為100%；同時(shí)，定期開(kāi)展常見(jiàn)事故應(yīng)急演練考核，檢驗(yàn)職工實(shí)際處置應(yīng)急能力；助推職工掌握安全生產(chǎn)知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置能力。
把開(kāi)展QC小組活動(dòng)與輪班勞動(dòng)競(jìng)賽相互融合
拓寬QC小組活動(dòng)對(duì)象參與面。在原有技術(shù)、調(diào)度、檢驗(yàn)等領(lǐng)域“三大員”的基礎(chǔ)上，把QC小組活動(dòng)參與對(duì)象延伸到氧化、吸收等生產(chǎn)主崗位和機(jī)電、維修、儀表等后勤輔助崗位，充分整合各個(gè)專業(yè)骨干的智慧。
成立QC課題攻關(guān)小組。針對(duì)氨耗、鉑耗、電耗等主要能耗指標(biāo)高的問(wèn)題，組織領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)員和普通員工聯(lián)合成立若干個(gè)QC課題攻關(guān)小組，專門(mén)研究不同季節(jié)、不同氣候、不同工況下控制能耗指標(biāo)的新方法、新手段，著力改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高效益，全年實(shí)現(xiàn)節(jié)約生產(chǎn)成本774萬(wàn)元。
注重激勵(lì)和成果運(yùn)用。把QC活動(dòng)與輪班勞動(dòng)競(jìng)賽指標(biāo)有機(jī)對(duì)接，進(jìn)一步完善工作目標(biāo)考核激勵(lì)機(jī)制，采取榮譽(yù)激勵(lì)、物資激勵(lì)和組織激勵(lì)等方式調(diào)動(dòng)職工參加QC小組活動(dòng)的積極性，對(duì)取得優(yōu)異成績(jī)的QC小組給予榮譽(yù)稱號(hào)、通報(bào)表?yè)P(yáng)及適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)，從情感上提升QC小組成員的獲得感和認(rèn)同感。另外，我們十分注重QC成果運(yùn)用，將成熟的課題成果在企業(yè)內(nèi)部推動(dòng)應(yīng)用，涉及降低能耗指標(biāo)的QC課題成果列入階段性工藝教學(xué)素材，作為一項(xiàng)重要理論成果指導(dǎo)和幫助職工提高生產(chǎn)操作能力。
把對(duì)標(biāo)動(dòng)態(tài)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)與輪班勞動(dòng)競(jìng)賽相互融合
探索建立精細(xì)化和精準(zhǔn)化考核措施，重塑財(cái)務(wù)核算中心職能，把核算工作關(guān)口前移，明確指定由財(cái)務(wù)部作為核算中心管理部門(mén)，根據(jù)當(dāng)月市場(chǎng)形勢(shì)每月做一次成本預(yù)測(cè)分析報(bào)告；堅(jiān)持每周定期對(duì)輪班勞動(dòng)競(jìng)賽動(dòng)態(tài)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤統(tǒng)計(jì)、分析，及時(shí)向生產(chǎn)和供銷部門(mén)反饋通報(bào)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)變化情況，再由生產(chǎn)部根據(jù)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)變化情況深入查找原因和應(yīng)對(duì)措施，供銷部根據(jù)成本變化情況適時(shí)調(diào)整產(chǎn)品售價(jià)，推動(dòng)輪班勞動(dòng)競(jìng)賽朝精細(xì)化和精準(zhǔn)化管理的方向提升，全年氨耗指標(biāo)控制在455kg/t硝銨左右。（鐘順秋）
